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、主要污染物

· 廢氣主要成分為:甲醛、酚類、硫酸霧、非甲烷總烴、氨。

· 廢氣溫度:25℃—30℃

· 廢氣風量:1#廢氣排放源配置風量約為2000—3000m3/h;2#廢氣排放源配置風量約為5000—7000m3/h。

、治理原則

1、淨化系統設計要達到國家排放标準《大氣污染物綜合排放标準》GB16297-1996新污染源排放極值二級。
2、大氣環境質量标準《環境空氣質量标準》(GB3095-1996)二級;
3、淨化裝置要求操作簡單,運行平穩,安全可靠,符合電機類設計标準。
4、淨化系統投資最經濟,運行費用低為原則。
三、淨化治理工藝
1、設計依據:

      根據1#廢氣排放車間和2#廢氣排放車間廢氣排放點分布情況,如采用分開治理,一次性投入成本較高,并且後期運營及管理成本高,所以本案設計采用分開收集、集中淨化的治理策略。我公司設計将1#廢氣排放車間廢氣源和2#廢氣排放車間廢氣源排放的廢氣,利用現有的廢氣收集系統進行收集,然後通過送風管道彙集到一處進行集中淨化處理。

2、處理額定濃度設計:
綜合吸附淨化處理額定濃度為200 mg/ m3
3、處理額定風量設計
綜合吸附淨化處理額定風量為10000m3/h
4、治理流程陳述:
針對1#廢氣排放車間的廢氣排放點,利用現有的集氣罩和集氣風機,通過管道将收集的廢氣輸送至2#廢氣排放車間外,與2#車間排出的廢氣通過管道彙合。
2#廢氣排放車間廢氣排放點廢氣的收集,利用現有的集氣罩和集氣風機進行收集,排出室外。通過管道與1#廢氣排放車間的排氣管進行連接合并。合并後的管道接入活性炭廢氣淨化塔。廢氣在後置增壓風機的動力下,通過活性炭淨化塔。淨化達标的氣體,通過15米高空排氣筒,進行高空排放。
5、活性炭廢氣淨化塔介紹
     有機廢氣進入HXT-Q型有機廢氣吸附前處理器,進行顆粒物、油污的淨化,以防污染吸附載體。廢氣經過初步淨化後就進入HXT型活性炭有機廢氣吸附淨化裝置内進行淨化處理。此淨化裝置主要采用物理淨化法把有機廢氣吸附在吸附載體上達到淨化目的。本淨化裝置吸附載體采用柱狀顆粒活性炭材質、吸附表面積大,淨化效率高達90%以上。此淨化裝置具有體積小、淨化效率高、活性好等優點。淨化裝置的吸附載體采用抽屜式模塊,快速夾頭封閉,一般在5分鐘就可以裝卸完畢。吸附周期視使用情況一般為3個月,吸附周期滿後須更換活性炭,以确保廢氣的達标排放。

、廢氣排放标準

1、《大氣污染物排放标準》GB16297-1996新污染源極值二級執行。


污染物

最高允許
排放濃度

最高允許排放速率

排氣筒

二級

甲醛

25mg/m3

15m

0.26kg/h

酚類

100mg/m3

0.1kg/h

硫酸霧

45mg/m3

1.5kg/h

非甲烷總烴

120 mg/m3

10 kg/h

 

結論:(1)有機廢氣經綜合治理後能達到各類國家排放标準
(2)達标濃度為最終排放濃度。
2、《惡臭污染物排放标準》(GB14554-93)


污染物

最高允許
排放濃度

最高允許排放速率

排氣筒

二級


15m

4.9kg/h

 

 







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